近几十年来,分布式光纤传感器因其质量轻、抗腐蚀、抗电磁干扰等优点引起人们广泛关注[1]。分布式光纤传感器通过测量周围环境沿传感光纤的变化实现对温度、应变等参量测量。相关技术已实现了应用,如基于布里渊散射的布里渊光时域分析仪、基于瑞利散射[2]的光时域反射仪、光频域反射仪等。其中的光频域反射技术因为其高空间分辨率、宽动态范围等诸多优势而备受关注[3]。
光纤涂层不仅有保护纤芯的作用,对测量结果也有着重要影响。例如:光纤涂层一方面可以提升光纤在恶劣环境下的适应能力[4],增强光纤传感器的性能;另一方面也会影响杨氏模量[5]、湿度[6]、温度[7]等物理量的测量。近来,已有关于光纤涂层热致应变效应[8]对温度测量影响的相关研究。在温度传感中,涂层可以提高各种温度传感器的温度灵敏度,如光纤布拉格光栅[9-11]、布里渊光时域分析仪[12]、相干光时域反射仪[13]以及光频域反射仪(optical frequency domain reflectometer, OFDR)[14]等。有研究成果已经证实了不同材质(例如各种聚合物、有机改性陶瓷、铝等)的涂层对温度灵敏度具有增强作用,因此有必要对涂层展开相关研究。
当OFDR使用涂层光纤作为传感光纤测量温度变化时,由于热致应变,其互相关解调出的瑞利散射谱会产生应变耦合位移[15],利用这个效应,可以使用涂层光纤提高温度灵敏度。这将扩展OFDR的使用场景,使其可应用于一些需要高温度灵敏度以及低温环境下的测量。然而,目前涂层光纤在OFDR中的影响研究较少且没有一套完整、系统的理论。因此,对于涂层在OFDR温度灵敏度中的影响仍需做进一步研究。
本文首先综合考虑了外部涂层的几何、热和机械性能,理论上分析了涂层参数对于瑞利频移温度灵敏度的影响,使用Lame解建立了方程并进行求解。接着对仅含 1 层的涂层进行了简化分析并求解。然后以铝涂层光纤为例,使用两种解法进行了仿真,并对结果进行比较。为了进一步验证涂层对于瑞利频移温度灵敏度的影响,不再局限某一种材料,对 2 层外涂层进行了仿真。最后将 1 层外涂层和 2 层外涂层对瑞利频移温度灵敏度的影响进行了对比总结,得出各涂层参数对瑞利频移温度灵敏度的影响。
1 热应变理论在OFDR系统中,传感光纤特定位置的外界环境变化会导致光纤折射率分布或光纤长度的局部变化,进而导致局部瑞利背向散射的频谱发生偏移。光纤布拉格光栅在外界环境变化时,其光谱也会改变。这两种变化都可归结于折射率的变化[16-17]。光纤中的瑞利散射是光纤本身折射率随机波动所引起的,而光纤布拉格光栅是纤芯折射率周期性的变化。因此,可将瑞利散射看作无数个不同周期布拉格光栅的叠加,建模为具有随机周期分布的弱光纤布拉格光栅[18]。因此,在传感过程中,光纤轴向应变
| $ \dfrac{{\text{δ}}_{\lambda} }{{\lambda }_{c}}=-\dfrac{{\text{δ}} \upsilon }{{\upsilon }_{c}}={K}_{T}{\text{δ}}_ T+{K}_{\varepsilon }{\text{δ}} {\varepsilon }_{a}$ | (1) |
式中,
令
| $ \begin{array}{c}\dfrac{{\text{δ}}_\lambda }{{\text{δ}}_ T}={C}_{T}+{C}_{\varepsilon }\dfrac{{\text{δ}} {\varepsilon }_{a}}{{\text{δ}}_ T}\end{array} $ | (2) |
当使用掺锗硅芯光纤,中心波长
对于只存在温度变化而没有拉伸或者压缩的涂层光纤,其纤芯的轴向应变只取决于温度变化。为了模拟纤芯应变随温度变化的行为,可以使用Lame解。当具有
| $ \begin{split} \left[\begin{array}{c}\text{δ} {\sigma }_{r}^{i}\\ \text{δ} {\sigma }_{\theta }^{i}\\ \text{δ} {\sigma }_{a}^{i}\end{array}\right]=&\left[\begin{array}{c}{\lambda }_{i}+2{\mu }_{i}\\ {\lambda }_{i}\\ {\lambda }_{i}\end{array}\begin{array}{c}{\lambda }_{i}\\ {\lambda }_{i}+2{\mu }_{i}\\ {\lambda }_{i}\end{array}\begin{array}{c}{\lambda }_{i}\\ {\lambda }_{i}\\ {\lambda }_{i}+2{\mu }_{i}\end{array}\right] \times\\ & \left[\begin{array}{c}\text{δ} {\varepsilon }_{r}^{i}-{\alpha }_{i} \text{δ}_T\\ \text{δ} {\varepsilon }_{\theta }^{i}-{\alpha }_{i} \text{δ}_T\\ \text{δ} {\varepsilon }_{a}^{i}-{\alpha }_{i} \text{δ}_T\end{array}\right] \end{split} $ | (3) |
其中
| $ \begin{array}{c}{\lambda }_{i}=\dfrac{{\eta }_{i}{E}_{i}}{\left(1+{\eta }_{i}\right)\left(1-2{\eta }_{i}\right)}\text{,}{\mu }_{i}=\dfrac{{E}_{i}}{2\left(1+{\eta }_{i}\right)}\end{array} $ | (4) |
| $ \begin{array}{c}\text{δ} {\varepsilon }_{r}^{i}={U}_{i}+\dfrac{{V}_{i}}{{r}^{2}}\text{,}\text{δ}{\varepsilon }_{\theta }^{i}={U}_{i}-\dfrac{{V}_{i}}{{r}^{2}}\text{,}\text{δ} {\varepsilon }_{a}^{i}={W}_{i}\end{array} $ | (5) |
式中:
| $ \begin{array}{c}\text{δ} {\sigma }_{r}^{i}\left({r}_{i}\right)=\text{δ} {\sigma }_{r}^{i+1}\left({r}_{i}\right)\quad \left(i=0, 1,\cdots ,m-1\right)\end{array} $ | (6) |
| $ \begin{array}{c}\text{δ} {u}_{r}^{i}\left({r}_{i}\right)=\text{δ} {u}_{r}^{i+1}\left({r}_{i}\right)\quad \left(i=0, 1,\cdots ,m-1\right)\end{array} $ | (7) |
| $ \begin{array}{c}\text{δ} {\sigma }_{r}^{m}\left({r}_{m}\right)=0\end{array} $ | (8) |
| $ \begin{array}{c}\displaystyle\sum _{i=0}^{m}\text{δ} {\sigma }_{a}^{i}\cdot {A}_{i}=0\end{array} $ | (9) |
| $ \begin{array}{c}\text{δ} {\varepsilon }_{a}^{0}=\text{δ} {\varepsilon }_{a}^{1}=\cdot \cdot \cdot =\text{δ} {\varepsilon }_{a}^{m}=\text{δ} {\varepsilon }_{a}\end{array} $ | (10) |
式中:
通过式(3)~(10),可以求得
如图1(a)、(b)所示,对于典型的掺锗硅芯单模光纤,由于其纤芯和包层的材料主要是石英玻璃,它们的特性几乎相同。因此,可将其视为“0”层。图中使用“光纤层”代指纤芯和包层。当只考虑轴向应变时,可以对仅含 1 层涂层的光纤进一步简化分析。
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图 1 涂层光纤示意图 Figure 1 Schematic diagram of coated fiber |
首先,假设外涂层和光纤之间完美结合,当温度升高时,光纤和 1 层外涂层分别受到应力
| $ \begin{array}{c}{F}_{0}={E}_{0}{A}_{0}\text{δ} {\varepsilon }_{0}\end{array} $ | (11) |
| $ \begin{array}{c}{F}_{1}={E}_{1}{A}_{1}\text{δ} {\varepsilon }_{1}\end{array} $ | (12) |
| $ \begin{array}{c}{F}_{0}={F}_{1}\end{array} $ | (13) |
| $ \begin{array}{c}\text{δ} {\varepsilon }_{a}={\alpha }_{0}\text{δ}_ T+\text{δ} {\varepsilon }_{0}={\alpha }_{1}\text{δ}_ T-\text{δ} {\varepsilon }_{1}\end{array} $ | (14) |
由式(14)可得
| $ \begin{array}{c}\dfrac{\text{δ} {\varepsilon }_{a}}{\text{δ}_ T}=\left(\dfrac{{E}_{1}{A}_{1}}{{E}_{1}{A}_{1}+{E}_{0}{A}_{0}}\left({\alpha }_{1}-{\alpha }_{0}\right)+{\alpha }_{0}\right)\end{array} $ | (15) |
进而可得瑞利频移温度灵敏度为
| $ \begin{array}{c}\dfrac{\text{δ} \lambda }{\text{δ}_ T}={C}_{T}+{C}_{\varepsilon }\left(\dfrac{{E}_{1}{A}_{1}}{{E}_{1}{A}_{1}+{E}_{0}{A}_{0}}\left({\alpha }_{1}-{\alpha }_{0}\right)+{\alpha }_{0}\right)\end{array} $ | (16) |
由式(16)可以看出,瑞利频移温度灵敏度与外涂层的杨氏模量、半径以及热膨胀系数有关。对比Lame解,式(16)少了泊松比的影响,由此可以推测泊松比对瑞利频移温度灵敏度的影响较小,可以忽略。在仿真时也将会对此进行验证,因为这可以看作是简化解成立的前提。
除了1 层铝涂层光纤,本文对 2 层涂层光纤也进行了仿真分析,结构示意图见图1(c)。通常为了保护光纤,1 层外涂层应为“软”材料(杨氏模量实际上小于10 MPa),这一层会在纤芯和包层之后立即形成,而 2 层外涂层可以用多种材料和厚度独立形成。因此,与芯层、包层和 1 层外涂层相比,2 层外涂层的材料性能和几何形状可以更方便、容易地进行改变[20]。因此,本文对光纤的 2 层外涂层也进行了仿真。
2 仿真结果及讨论为了得到 1 层外涂层不同参数对瑞利频移温度灵敏度
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图 2 瑞利频移温度灵敏度(
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由图2(a)可以看出,泊松比对于瑞利频移温度灵敏度具有一定的增益,但是增益很小,可以忽略,这与由简化解推导出来的结论一致。由图2(b)可以看出,瑞利频移温度灵敏度随热膨胀系数线性增加。由图2(c)可以看出,当杨氏模量在
当使用铝材料作为光纤涂层时,可进一步由式(2)得到瑞利频移与温度的关系如图3所示:
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图 3 光纤瑞利频移随温度变化趋势 Figure 3 Rayleigh frequency shift of optical fiber varies with temperature |
由图3可以看出,一旦材料确定,瑞利频移和温度成正比关系[21],且Lame解与简化解的吻合度非常高。因此,在仅含 1 层涂层时,完全可以使用简化解代替Lame解来设计涂层光纤。
在研究 2 层外涂层对瑞利频移温度灵敏度影响时,同样假定 1 层外涂层各项参数为常数:
对比图2和图4可以看出,2 层外涂层和 1 层外涂层的各项参数对瑞利频移温度灵敏度影响具有相同的趋势。因此可知,无论 1 层还是 2 层,外涂层泊松比对瑞利频移温度灵敏度几乎没有影响,可以忽略。而瑞利频移温度灵敏度会随着热膨胀系数的增加而线性增加。在一定范围内,瑞利频移温度灵敏度也会随着涂层半径和杨氏模量的增加而增加。但是,一旦达到它们各自的某一阈值,灵敏度便不再随涂层半径和杨氏模量的改变而改变。
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图 4 瑞利频移温度灵敏度(
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本文仿真研究了不同涂层光纤对于OFDR瑞利频移温度灵敏度的影响。结果表明当内层参数固定时,瑞利频移温度灵敏度会随着光纤最外层涂层参数的改变而改变。而在一些需要高温度灵敏度以及低温场景下,OFDR温度传感器由于自身的温度灵敏度以及传感温度效应的变化难以胜任。通过对外层参数的控制,可以达到预期的瑞利频移温度灵敏度。这对于设计用于OFDR高灵敏度温度传感的光纤具有重要意义。但是,制造工艺和材料的热不稳定性等因素可能会导致计算出来的瑞利频移温度灵敏度和实际值存在偏差。因此,在实际应用中需要对此加以考虑。综上所述,选择合适的涂层能够提高OFDR的温度灵敏度,增加OFDR应用场景。
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