随着现代信息产业的发展,落射式微分干涉相衬显微镜的应用越来越广泛,其关键技术之一是Nomarski偏振分光棱镜设计[1]。为了满足显微镜光学与机械系统要求,需对Nomarski棱镜主参数进行优化设计,从而使棱镜相干平面与物镜后焦平面重合,以获取对比度较高的伪浮雕图像。本文基于Nomarski棱镜光学原理,推导出棱镜相干平面高度与棱镜主要结构参数的关系,运用MATLAB程序将理论关系转换成关系曲线,寻求最优化棱镜设计与制造工艺方案,进一步推动落射式微分干涉相衬显微镜产业化发展。
![]() | 图 1 落射式微分干涉相衬显微镜光学系统图 Fig. 1 Optical system of the reflected differential interference contrast microscope |
微分干涉相衬显微术是一种双光束(偏振光)干涉显微术[2],落射式微分干涉相衬显微镜的光学系统如图 1所示,从光源发出的光线经过聚光系统后进入起偏器,使光束变为线偏振光,线偏振光经半透半反镜反射,入射到Nomarski棱镜。由于棱镜是由两块单晶且晶轴方向互相垂直的楔形棱镜胶合而成的平板[3],单轴晶体具有双折射特性,可将入射的线偏振光分裂成两束具有某夹角的偏振光,其中一束偏振光的传播速度不随着入射方向的改变而改变,即它的折射率为常数,称为寻常光o光,另一束偏振光的传播速度则随着入射方向的改变而改变,即它的折射率为变数[4],称为非常光e光,o光与e光的振动方向相互垂直,且振幅相等。当两束光波进入胶合面时,原来的e光由于其电矢量振动方向垂直于入射楔镜的光轴,故变为o光;同样原来的o光变成e光,最后从棱镜折射出两束光的交点轨迹重合于棱镜外的某一平面,该平面称之为相干平面。这两束光经过物镜后,产生具有一定剪切量的平行光,落射到被测物体表面。光线经反射,再次进入棱镜以后两束光重新汇合在一起,根据光的干涉原理,两束光波只有在频率相同、位相差稳定、振动方向一致时才会产生干涉现象,因此从样品反射回来经过Nomarski棱镜后的线偏振光,由于偏振方向相互垂直,故不发生干涉。只要用检偏镜将光振动面都投影到同一平面上,两束光就会发生干涉[5]。
在微分干涉相衬显微镜中要观察到具有立体感的浮雕像,必须具备下列条件[6]:
(1)经Nomarski棱镜和物镜后的两束光波形成的横向剪切量应小于显微物镜的分辨率,从样品表面反射进入物镜与Nomarski棱镜后的两束光波,能将样品中横向分离值的光学梯度以光强衬度表现出来,而成为可见。
(2)从样品表面反射进入物镜与Nomarski棱镜后的两束光波在纵向上产生一个合适的光程差,以便样品纵向厚度也以光强衬度表现出来,呈现阴暗效果。
(3)Nomarski棱镜的相干平面必须与物镜后焦平面重合。 2 Nomarski棱镜主要设计参数及其计算
根据落射式微分干涉相衬显微镜中Nomarski棱镜相干平面与物镜后焦平面重合,且与入射线偏振光垂直的准则,建立如图 2所示的线偏振光在Nomarski棱镜中传播的几何光学图解。图中,胶合棱镜楔角为γ,厚度为d,入射楔镜光轴倾角为ν,偏振光入射角为αi,通过棱镜后形成两束光波的分束角为ε,o光的主折射率为no,e光的主折射率为ne。现对线偏振光进入楔镜胶合镜组后形成的o光与e光进行光路追迹计算:
![]() | 图 2 Nomarski棱镜光路示意图 Fig. 2 Optical schematic diagram of the Nomarski prism |
(1)偏振光由空气进入到入射楔镜,假设入射点的坐标为(x,0),根据Snell 定律,可得到o光的波法线折射角αo为

(2)o光在入射楔镜中的几何光程to、交点坐标(xo,yo)、与胶合面的法线夹角α′o,则α′o,to,xo,yo,可分别由以下各式求得:
(3)o光通过入射楔镜胶合面进入出射楔镜时,由于入射楔镜与出射楔镜的光轴互相垂直,因此o光转换成e光,称之为oe光,oe光的波法线与光轴垂直,故其波法线的折射率为ne,折射角为αoe。o光在出射楔镜中的几何光程为toe,与出射楔镜长边法线夹角为α′oe,交点坐标为(xoe,d),则αoe,α′oe,toe,xoe,可分别由以下各式求得:
(4)oe光通过出射楔镜投射到相干平面时,其出射角为βo,可由下式求得:
(5)线偏振光由空气介质进入到入射楔镜,其振动方向与入射楔镜光轴方向处于同一平面时,即e光的主平面与入射面重合,根据文献[3]可建立图 3所示的e光波法线与光线的关系示意图。图中波法线与光轴的夹角为θ,波法线折射角为αk,光线与波法线的夹角为α,即离散角,光线的折射角为αe,可通过先求出波法线方向的折射率与折射角,再求出光线的折射角,最后确定光线在棱镜中的传播方向。根据文献[7]可得到
![]() | 图 3 e光波法线、光线与光轴关系示意图 Fig. 3 Relation diagram of the e-ray,e-wave normal and optic axis |

由图 3可以容易得出
由式(11)~式(13)可得
根据文献[3]可得到离散角α为
由图 3可以得出光线的折射角
(6)e光进入到入射楔镜胶合面时,在入射楔镜中的几何光程为te、交点坐标为(xe,ye)、与胶合面的法线夹角为α′e,则α′e,te,xe,ye,可分别由以下各式求得:
(7)e光通过入射楔镜胶合面进入出射楔镜时,由于入射楔镜与出射楔镜的光轴互相垂直,因此e光转换成o光,称之为eo光,eo光波法线与光轴平行,且夹角θ为0°,因此eo光波法线的折射率为no,折射角为αeo,在出射楔镜的几何光程为teo,光线折射角为α′eo,交点坐标为(xeo,d),则αeo,α′eo,teo,xeo,可分别由以下各式求得:
(8)eo光通过出射楔镜投射到相干平面时,其出射角为βe,可由下式求得:
(9)线偏振光通过Nomarski棱镜后,形成两束光线的夹角称之为分束角,用ε表示,由图 2可知:
根据文献[8]可得到相干场位置h为
光程差Δ为
位相差δ为
落射式微分干涉显微镜的Nomarski棱镜通常设置在平行光路中,通过改变偏振光线的入射点坐标,可得到出射光束交点(xp,yp)轨迹,而通过棱镜后形成的分束光程差Δ不随入射点的坐标变化而改变,由式(29)可知出射光束的位相差稳定,即聚焦于该平面上的偏振光束通过检偏镜后,满足发生干涉的条件,通过坐标取值可以求得相干平面倾角η。 3 Nomarski棱镜主要设计参数优化分析
落射式微分干涉相衬显微镜的Nomarski棱镜组件一般设置在物镜与观察头座之间,常采用无限远成像光学系统,因此棱镜相干平面距离h设计在30~35 mm之间比较适宜于结构设计与装调。同时考虑入射照明光束与相干平面垂直,需将棱镜组倾斜安装在成像光学系统中,因此照明光束的入射角不宜过大或过小,入射角αi一般设计在10°以内。考虑到楔形镜加工工艺,太薄则加工时易变形且面形精度很难保证,太厚则空间结构不允许,因此厚度d一般控制在2~5 mm比较理想。 3.1 棱镜楔角γ与相干平面距离h间的关系
取棱镜材料为石英晶体,假设光轴倾角ν=-9.5°,偏振光入射角αi=-4.5°,晶体厚度d=2.5 mm,入射点坐标x=325 mm。以楔角γ和相干平面距离h作为变量,得到关系曲线如图 4所示。从曲线图可以看出,相干平面距离h随楔角γ的增加单调递减。当γ∈[0.1°,0.2°]区间递减时,相干平面距离h随楔角的变化显著,而当γ≥0.8°时,相干平面距离随楔角变化越来越少。根据相干平面与物镜后焦平面重合特性,以及结构尺寸来确定合理的相干平面距离,从而选取合适的楔角γ。
![]() | 图 4 楔角γ与相干平面距离h的关系 Fig. 4 The relationship of cuneal γ and the distance of interference plane h |
取楔角γ为0.2°,将光轴倾角ν与相干平面距离h设置为变量,其余参数与讨论γ-h关系相同,利用MATLAB程序得到光轴倾角ν与相干平面距离h的关系曲线如图 5所示。从曲线图可知,ν与h呈近似余弦变化。当ν∈[-90°,0°]时,h为正值;当ν=-55°左右时h有最大值;而ν∈[0°,90°]时,h为负值,即相干平面进入到棱镜里面,且在ν=55°左右时h有最小值,这时就相当于一个Wollaston棱镜。在高倍物镜中,后焦面往往是在物镜里面,因此从系统整体结构要求来说,Wollaston棱镜是不可能符合落射式微分干涉相衬显微镜的设计要求。
![]() | 图 5 光轴倾角ν与相干平面距离h的关系 Fig. 5 The relationship of crystal axis obliquity ν and the distance of interference plane h |
在不改变其他参数的情况下,假设光轴倾角ν=-9.5°,在MATLAB程序中将入射角αi及相干平面距离h设为变量,可得到关系曲线如图 6所示。从图中可以看出,h的正负与αi的大小无关,只影响h值的大小,相干平面距离正负性是由光轴倾角ν决定,入射角αi的取值范围在±10°以内能取得良好的相干平面距离。
![]() | 图 6 偏振光入射角αi与相干平面距离h的关系 Fig. 6 The relationship of the polarizing ray entrance angle αi and the distance of interference plane h |
取楔角γ=0.2°,入射角αi=-4.5°,晶体厚度d=2.5 mm,入射点坐标x=325 mm,将光轴倾角ν设置为变量,取值范围为0°~180°,通过MATLAB程序可得到ν与出射光线夹角βo、βe的曲线关系如图 7所示,由图可知出射角βo不随光轴倾角的变化而改变,出射角βe则随光轴倾角呈函数变化。当ν=-90°时,出射角βe=-4.5°,即入射角αi=βe=-4.5°。当ν=0°、-180°时出射角βe有最大值,因为分束角ε=βe-βo,此时分束角具有最大值,也证明了当楔角为一确定值时,Wollaston棱镜具有最大分束角。根据分束角与出射光束角βo、βe的关系,通过MATLAB程序可得到光轴倾角ν与分束角ε的关系曲线如图 8所示。分束角ε直接决定出射光束横向剪切量的大小,且横向剪切量应小于或等于物镜的最小分辨率。显微物镜的分辨率可由下式求得[9]:
![]() | 图 7 光轴倾角ν与出射光束角β的关系 Fig. 7 The relationship of crystal axis inclination angle ν and the emergence beam angle β |
![]() | 图 8 光轴倾角ν与分束束角ε的关系 Fig. 8 The relationship of crystal axis inclination ν and the splitting angle ε |

由式(30)求得显微物镜最小分辨率,再根据物镜的焦距可以确定棱镜分束角ε,由于分束角非常小,可以近似于

在微分干涉相衬显微成像系统中,Nomarski棱镜干涉场是倾斜的,所以必须转动棱镜改变入射角αi,使干涉场与系统光轴相互垂直,由图 2可知,当αi与η大小相等、方向相反时,可满足干涉场与系统光轴相互垂直的条件,在MATLAB程序中,将αi与η作为变量,其余参数不变,可得到两者间关系曲线如图 9所示,从曲线图可以看出相干平面倾角η随入射角αi呈波动变化,而入射角αi在±10°以内可以取得符合条件的倾角η值。
![]() | 图 9 入射角αi与相干平面倾角η的关系 Fig. 9 The relationship of ray entrance angle αi and the inclination angle η of interference plane |
现以10倍无限远平场消色差物镜为例,优化设计与之相匹配的Nomarski棱镜。设偏振光束主波长λd=587.56 nm,物镜主要技术参数:数值孔径NA=0.25,焦距f=-20 mm,物镜后焦平面距离L=-8.2 mm。Nomarski棱镜组通过一块金属拉板安装在物镜转换器座内,Nomarski棱镜组安装结构示意如图 10所示,图示中h为棱镜相干平面距离,从系统结构分析,h值要求在35 mm左右比较理想。由式(30)与式(31)可知:
![]() | 图 10 Nomarski棱镜组安装结构示意图 Fig. 10 Installation schematic diagram of Nomarski prism |
由图 4和图 5可知,当楔角γ∈[0.1°,0.3°],光轴倾角ν∈[-20°,0°]时,相干平面距离h可能符合设计要求。当γ值较小时,相干倾角η随楔角γ变化不大而基本上由光轴倾角ν决定[10],在MATLAB程序中将光轴倾角ν设为变量,假设楔角γ=0.1°,厚度d=2.0,得到αi、η与ν值见表 1。
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表 1 棱镜相干平面垂直系统光轴时晶体光轴倾角ν值 Tab. 1 The value of crystal axis inclination ν when the prism interference plane and optical system is vertical. |
在MATLAB程序中,将楔角γ与厚度d作为变量,以表 1中的入射角αi对应的倾角ν作为设计取值,求取符合相干平面距离h与分束角要求的几组棱镜主要结构参数值,见表 2。
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表 2 符合相干平面距离要求的几组棱镜主要结构参数 Tab. 2 The main structure parameters of the prism with the distance of interference plane |
根据分束角ε≤0.004 1°,同时考虑棱镜制造工艺,要求楔角与厚度值大一些,因此本设计实例选择入射角αi=-4.05°,光轴倾角ν=-8.889°,棱镜楔角γ=0.20°,棱镜厚度d=3.333 mm,得到棱镜相干平面处于棱镜外部,与棱镜出射表面相距34.90 mm,分束角ε=0.003 571°,小于显微物镜分辨率角0.004 1°。光程差Δ=0.009 6 mm,即通过棱镜的偏振光束产生的纵向剪切量接近于显微物镜1倍焦深值。 5 结 论
在Nomarski棱镜优化设计过程中,要综合考虑显微镜系统结构与光学制造工艺,优先确立相干平面距离h、棱镜厚度d以及入射角度αi的取值范围,这样有利于运用MATLAB程序对棱镜主要结构参数之间的关系进行优化分析,可得到更加直观的关系变化曲线,使复杂的数据计算转变为系统结构与工艺性能分析,得到的设计结果更具有应用价值。
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